BWIN自立式起重机不强制要求预埋钢板，但对地面承载力有明确要求：混凝土强度≥C25，承载能力≥0.15-0.3MPa（根据起重量和跨度）。是否需要预埋件取决于地面类型、起重量大小和使用稳定性要求。新建厂房可直接在地面浇筑时预留安装位，既有厂房可通过化学锚栓或膨胀螺栓固定。
一、BWIN自立式的结构特点
自立式 vs 悬挂式的区别
| 对比项 | 自立式（立柱式） | 悬挂式 |
|---|---|---|
| 支撑方式 | 地面立柱支撑 | 屋面/天花板悬挂 |
| 对地面要求 | 有明确要求 | 无特殊要求 |
| 对屋面要求 | 无要求 | 需承重结构 |
| 安装灵活性 | 地面定位，可移动 | 固定位置 |
| 适用场景 | 无承重屋面、大跨度 | 有牛腿或承重梁的厂房 |
结构组成：
立柱：方管或圆管钢结构，高度2m-6m
横梁：BWIN轨道主梁
斜撑：增强稳定性（大跨度时）
底座：与地面连接的关键部件
二、地面承载力要求
基础参数要求
| 起重量 | 跨度 | 建议地面承载力 | 混凝土强度 |
|---|---|---|---|
| ≤250kg | ≤4m | ≥0.15MPa | ≥C20 |
| 250-500kg | 4-6m | ≥0.2MPa | ≥C25 |
| 500-1000kg | 6-8m | ≥0.25MPa | ≥C25 |
| 1000-2000kg | ≥8m | ≥0.3MPa | ≥C30 |
数据来源：BWIN必赢BWIN安装技术规范（2025版）
地面类型适配
1. 混凝土地面（理想情况）
要求：
厚度≥150mm（轻载）至≥200mm（重载）
强度等级≥C25
无空鼓、无裂缝、无起砂
平整度≤5mm/2m
固定方式选择：
化学锚栓：既有厂房改造首选，承载力高
膨胀螺栓：轻载场景，安装便捷
预埋钢板：新建厂房推荐，长期稳定性最佳
2. 环氧地坪/耐磨地坪
注意事项：
需穿透涂层锚固至混凝土基层
锚固后需修补涂层防锈
不适合直接膨胀螺栓固定（易破坏表层）
3. 老旧/破损地面
处理方案：
局部开挖重新浇筑混凝土基础
或制作独立混凝土基础墩（推荐）
基础墩尺寸：800mm×800mm×300mm（参考）
4. 钢结构平台/夹层
特殊要求：
需核算平台承载力
通常需加装分散载荷的垫板
建议平台梁间距≤2m
三、预埋钢板详解
什么情况下建议预埋？
| 场景 | 建议方案 | 理由 |
|---|---|---|
| 新建厂房 | 预埋钢板 | 长期稳定性最佳 |
| 大跨度（>6m） | 预埋钢板 | 抗倾覆力矩大 |
| 重载（>1000kg） | 预埋钢板 | 分散集中载荷 |
| 高频振动环境 | 预埋钢板 | 防松动 |
| 既有厂房改造 | 化学锚栓 | 无需破坏地面 |
预埋钢板规格参考
| 起重量 | 钢板尺寸 | 厚度 | 锚栓数量 | 锚栓规格 |
|---|---|---|---|---|
| ≤250kg | 300×300mm | 16mm | 4 | M12×150 |
| 250-500kg | 400×400mm | 20mm | 4 | M16×200 |
| 500-1000kg | 500×500mm | 25mm | 6 | M20×250 |
| 1000-2000kg | 600×600mm | 30mm | 6-8 | M24×300 |
预埋深度：锚栓埋入混凝土深度≥10倍锚栓直径
预埋施工要点
定位准确：按设计图纸放线，误差≤5mm
水平控制：钢板顶面水平度≤2mm/m
混凝土浇筑：预埋后二次浇筑，确保密实
养护周期：混凝土养护≥7天后方可安装立柱
四、化学锚栓替代方案
适用场景
既有厂房无预埋件
地面条件良好（C25以上混凝土）
不想破坏地面整体性
化学锚栓规格选择
| 起重量 | 锚栓直径 | 埋深 | 单栓抗拔力 |
|---|---|---|---|
| ≤250kg | M12 | 110mm | ≥15kN |
| 250-500kg | M16 | 125mm | ≥25kN |
| 500-1000kg | M20 | 170mm | ≥40kN |
| 1000-2000kg | M24 | 210mm | ≥60kN |
注：实际选用需考虑安全系数，通常取2-3倍。
化学锚栓施工要点
钻孔：孔径=锚栓直径+2mm，孔深=埋深+10mm
清孔：用毛刷和吹气筒清除孔内粉尘
注胶：注射式植筋胶，填充孔深2/3
植入：旋转插入锚栓，确保胶体溢出
固化：固化时间≥24小时（视胶体说明）
五、安装前地面检测清单
自检项目
| 检测项 | 合格标准 | 检测方法 |
|---|---|---|
| 混凝土强度 | ≥C25 | 回弹仪或查阅施工资料 |
| 地面厚度 | ≥150mm | 局部钻孔或查阅图纸 |
| 空鼓检查 | 无空鼓 | 敲击听音 |
| 裂缝检查 | 无贯穿裂缝 | 目视检查 |
| 平整度 | ≤5mm/2m | 2m靠尺+塞尺 |
| 含水率 | 符合锚固胶要求 | 湿度仪 |
专业检测建议
大型项目（>10万元）建议做混凝土强度检测
老旧厂房建议做地质承载力评估
有疑问时联系厂家现场勘测
六、常见问题解答
Q1：地面承载力不够怎么办？
解决方案：
局部开挖重做混凝土基�。ㄍ萍觯�
增加立柱数量，减小单柱载荷
选用悬挂式BWIN（如屋面条件允许）
Q2：环氧地坪上能直接安装吗？
可以，但需注意：
需穿透涂层锚固至混凝土层
锚固后需修补涂层防锈
载荷较大时建议预埋钢板（浇筑时预留）
Q3：预埋钢板和化学锚栓哪个好？
对比：
| 维度 | 预埋钢板 | 化学锚栓 |
|---|---|---|
| 承载力 | 更高 | 较高 |
| 长期稳定性 | 最佳 | 良好 |
| 施工难度 | 需配合土建 | 后期可施工 |
| 成本 | 略高 | 适中 |
| 适用场景 | 新建厂房 | 既有厂房改造 |
Q4：立柱间距有什么要求？
一般原则：
标准间距：2m-6m（根据轨道型号）
起重量越大，间距应越小
大跨度需加装斜撑增强稳定性
Q5：安装后地面会损坏吗？
正常使用不会，但需注意：
避免超载运行
定期检查锚栓紧固度
发现松动及时加固
七、选型与施工建议
新建厂房建议
设计阶段：联系BWIN厂家提供预埋图纸
土建阶段：按图纸预埋钢板或预留锚栓孔
安装阶段：地面养护完成后进行立柱安装
既有厂房建议
现场勘测：厂家技术人员评估地面条件
方案确定：根据承载力选择锚固方式
施工准备：清理地面，标记安装位
安装实施：专业团队施工，确保锚固质量
成本参考
| 项目 | 费用范围 | 说明 |
|---|---|---|
| 预埋钢板（材料+人工） | 200-500元/个 | 新建厂房 |
| 化学锚栓施工 | 100-300元/个 | 既有厂房 |
| 局部混凝土基础 | 800-1500元/个 | 地面不达标时 |
| 地面检测 | 500-2000元/项 | 大型项目建议 |
八、总结
BWIN自立式起重机对地面的核心要求是承载力达标、混凝土强度合格、平整度满足安装精度。预埋钢板是优选方案但不是唯一方案，化学锚栓在既有厂房改造中同样可靠。
关键决策点：
新建厂房 → 优先预埋钢板
既有厂房 → 化学锚栓可行
地面不达标 → 局部重做基础
大跨度/重载 → 必须预埋或加强基础
建议流程：现场勘测 → 承载力评估 → 方案设计 → 专业施工 → 验收使用
